Y系列回转窑
  • 价  格:1000000
  • 产品简介:引进国际先进技术进行优化设计的回转窑系统,保证了回转窑运行更平稳,生产更可靠。
  
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详细介绍

图为运行了10年的Y系列回转窑

西普集团Y系列回转窑拥有多项革新性专利技术,布置更加优化,运转稳定,转速高、单机生产能力大,燃料适应性强,有效降低电耗和热耗。西普回转窑拥有三档窑和两档窑两大系列可供选择使用,也可根据业主的需求进行订制,回转窑转速可达4.5r/min以上,为业主提供较大的提产空间。

设备参数:

结构特点:

1、径向弹簧片密封:

窑头、窑尾密封装置均采用径向弹簧片密封形式,该密封形式结构简单,工作可靠,吸收轴向膨胀和筒体下垂挠度效果好,提高了密封效果,避免了气缸及石墨密封形式等导致的石墨及油污污染。 

2、托轮支承装置

支承装置采用自调心式滑动轴承结构,这种轴承在衬瓦与轴承座之间增设了一个自动调位的球面瓦,有结构紧凑、重量轻的优点。在支承装置的每一托轮轴承组内均设有润滑油的自动加热装置以及两个测温装置,可及时进行报警,通知维护与检修,避免烧瓦。

托轮轴瓦采用更全面的防护,降低了筒体对轴瓦的热辐射,有效降低筒体热对轴瓦温度的影响。

采用了更优化的冷却管路,增加了轴瓦冷却能力,解决了冷却水容易进入轴瓦的问题。

3、传动系统:

可采用直流电机和变频调速交流电机两种方案。

采用切向弹簧板结构,弹簧板与筒体之间增设垫板,可缓冲大齿圈传动中的冲击力,减少对该处筒体内耐火砖的影响,也减少了筒体热胀冷缩对齿圈的影响。

小齿轮采用综合变位,齿轮重合系数高,能保证传动的平稳运转,并且大齿圈齿根处和小齿轮齿根处滑动系数绝对值小,能提高齿轮耐磨损和抗胶合能力。

减速器选用适应于回转窑主传动特殊工况的硬齿面减速器。小齿轮装置和主减速器之间采用膜片联轴器或弹性柱销齿式联轴器,能吸收一部分冲击,并能补偿一定的径向偏差和轴向伸缩。

采用更优化的大齿圈密封装置,使运转中润滑油泄露大大较少,较同行业延长了润滑油使用期限,减少了润滑油的消耗,避免了环境的污染。

 

4、筒体和轮带

考虑到干法生产窑热负荷和物料负荷的较大,回转窑筒体烧成带区域采用了锅炉钢板,提高了筒体的强度和刚度。

采用合理的浮动垫板结构,轮带下采用易于更换的浮动垫板结构,设计合理,结构简单,可根据运转后的间隙进行调整或更换。以获得最佳间隙,且更换方便不伤筒体。垫板起到增加筒体刚度、避免由于轮带与窑筒体有圆周方向的相对滑动而使窑筒体遭受磨损和降低轮带内外表面温差的作用。 

5、挡轮装置

挡轮装置采用液压挡轮,通过液压挡轮控制回转窑按一定的速度和行程沿窑中心线方向在托轮上往复运动,使轮带和托轮及大小齿轮在全宽上均匀磨损,延长使用寿命。

6、筒体、轮带冷却装置

 

筒体、轮带冷却装置采用离心风机集中供风的方式,可提高供风量,提高冷却效率和效果,促进窑衬内部窑皮的形成,保护耐火砖,降低磨损,延长使用寿命。

专利荣誉:

 

西普集团回转窑拥有5项目专利技术,其中"一种齿轮润滑密封装置"被评为发明专利。产品承担了江苏省科技成果转化项目。

应用情况:

 西普集团Y系列回转窑广泛应用于我公司承接的项目中,包括国内外多项工程。

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